智能手表、蓝牙耳机、医用助听器、手机镜头模组使用M0.5~M2超细微型螺丝,螺纹牙型极细,搓丝轧制过程极易产生微小毛刺、牙底微裂纹、前后锥度不一致缺陷,人工肉眼难以完全筛选,装配后出现滑牙、螺纹配合旷量偏大,导致电子产品松动异响、影像对焦偏移。本文依据GB/T 196公制螺纹公差标准,统一微型螺丝线材预处理、搓丝成型、全检分选标准化工艺。
1. 螺纹边缘毛刺:搓丝板齿尖磨损、轧制线材表面氧化皮未清理,挤压形成金属飞边; 2. 牙底放射状微裂纹:线材退火硬度偏高,轧制挤压应力超过材料屈服极限; 3. 螺纹前后锥度超差:上下搓丝板平行度偏移,轧制进给速度不均匀。
| 螺丝规格 | 线材退火硬度HV | 轧制线速度(m/min) | 搓丝板齿尖圆角标准 |
| M0.5~M0.8 | 160~180HV | 3.5~4.5 | R0.02~R0.03mm |
| M1.0~M1.4 | 170~190HV | 4.0~5.0 | R0.03~R0.04mm |
| M1.6~M2.0 | 175~195HV | 5.0~6.0 | R0.04~R0.06mm |
1. 视觉全检:高速CCD影像检测螺纹毛刺、裂纹、锥度,不良品自动分流剔除; 2. 通止规全检:每颗螺丝过对应规格螺纹通止规,杜绝牙型尺寸超差; 3. 批次留样:每20万颗留存样品,恒温仓储留样3个月,用于售后失效追溯。