一、电镀类工艺

1. 镀锌（Zinc Plating）

• 类型：
  • 电镀锌（Electro galvanizing）：成本低，常见颜色有蓝白锌、彩锌、黑锌（环保钝化工艺）。
  • 热镀锌（Hot-dip galvanizing）：镀层厚（60-120μm），防腐性更强，表面较粗糙。
• 特点：
  • 盐雾测试可达24-1000 小时（热镀锌最高），环保性需符合 RoHS 等标准。
  • 热镀锌适合户外重防腐场景，电镀锌应用更广泛。
• 应用：
  • 电镀锌：家具、电子设备、普通机械零件。
  • 热镀锌：建筑钢结构、户外护栏、汽车底盘螺丝。

2. 镀镍（Nickel Plating）

• 特点：表面光亮，防腐性优于镀锌，耐磨性好，可焊接，部分场景用于装饰。
• 盐雾测试：约50-500 小时（取决于镀层厚度）。
• 应用：
  • 卫浴五金、光学仪器、食品机械（需环保镍）、汽车配件（如螺栓）。

3. 镀铬（Chrome Plating）

• 特点：硬度高（500HV+），表面光亮耐磨，防腐性优异，但含六价铬（需环保三价铬替代）。
• 盐雾测试：可达500 小时以上。
• 应用：
  • 汽车轮毂螺丝、卫浴洁具、工具手柄（需美观 + 耐磨）。

4. 镀铜（Copper Plating）

• 特点：导电性好，易焊接，常作为底层镀层（如镀镍前打底），成本低但防腐性较弱。
• 应用：
  • 电子元件、电缆接头螺丝、部分工艺品。

二、热浸镀类工艺

1. 热浸镀铝（Hot-dip Aluminizing）

• 特点：镀层厚（30-100μm），耐高温（可达 600℃），抗氧化和腐蚀能力强。
• 应用：
  • 高温环境（如锅炉、烟囱）、沿海高盐雾地区的钢结构螺丝。

2. 热浸镀合金（如锌铝镀层）

• 特点：结合锌和铝的优势，防腐性远超普通镀锌（盐雾测试可达1000 小时以上），环保。
• 应用：
  • 高端汽车零部件、航空航天设备、户外高腐蚀环境螺丝。

三、化学镀类工艺

1. 化学镀镍磷（Electroless Nickel Plating）

• 特点：镀层均匀，硬度高（可达 500-1000HV），防腐性和耐磨性优异，可焊性好。
• 盐雾测试：500-1000 小时（取决于磷含量）。
• 应用：
  • 医疗器械、航空航天精密零件、海洋设备螺丝。

2. 达克罗（Dacromet）/ 无铬锌铝涂层

• 特点：锌、铝鳞片 + 无机粘结剂，无氢脆，耐高温（300℃），盐雾测试1000-3000 小时，环保（替代传统六价铬工艺）。
• 应用：
  • 高强度汽车螺丝（如底盘螺栓）、高铁配件、风电设备。

四、机械镀类工艺

1. 机械镀锌（Mechanical Galvanizing）

• 特点：无氢脆，镀层厚度可控（10-50μm），环保，成本低于电镀锌。
• 盐雾测试：200-800 小时。
• 应用：
  • 高强度螺栓（如 8.8 级以上）、电子设备螺丝、军工产品。

2. 渗锌（Zinc Diffusion）

• 特点：锌铁合金层与基体结合牢固，无氢脆，耐高温（250℃以下），防腐性优于电镀锌。
• 盐雾测试：500-1000 小时。
• 应用：
  • 汽车紧固件、高速公路护栏螺丝、电力金具。

五、转化膜类工艺

1. 磷化（Phosphating）

• 特点：形成磷酸铁 / 锌膜，多孔结构可吸附润滑剂，提升耐磨性，常作为涂装底层。
• 盐雾测试：24-100 小时（单独使用），与涂料结合后防腐性显著提升。
• 应用：
  • 汽车齿轮箱螺丝、轴承紧固件、需后续涂漆的零件。

2. 阳极氧化（Anodizing）

• 特点：仅适用于铝及铝合金螺丝，形成多孔氧化膜，可染色，绝缘性好，耐磨。
• 应用：
  • 铝合金门窗螺丝、电子设备（如手机外壳螺丝）、装饰性零件。

六、非金属涂层工艺

1. 涂漆 / 喷塑（Painting/Plastic Spraying）

• 特点：颜色丰富，防腐性较好，成本低，但耐刮擦性较差。
• 应用：
  • 家具螺丝（彩色装饰）、户外休闲设备（如露营装备）。

2. 聚四氟乙烯（PTFE）涂层

• 特点：超低摩擦系数（0.05-0.1），耐高温（260℃），耐腐蚀，绝缘性好。
• 应用：
  • 医疗器械螺丝、航空航天精密部件、化工设备紧固件。

3. 发黑（氧化）升级版：磷化发黑

• 特点：磷化 + 发黑复合处理，防腐性优于单一发黑（盐雾测试72-200 小时），成本略高。
• 应用：
  • 军用装备螺丝、高精度机械内部零件。

七、其他特殊工艺

1. 镀镉（Cadmium Plating）

• 特点：防腐性优异，耐盐雾达1000 小时以上，但镉有毒，仅限军工等特殊场景（如航空航天）。
• 应用：
  • 飞机结构件螺丝（需严格管控环保）。

2. 渗氮 / 渗碳（Nitriding/Carburizing）

• 特点：通过热处理使氮 / 碳原子渗入表面，提升硬度（可达 1000HV+）和耐磨性，但防腐性提升有限。
• 应用：
  • 高负荷机械螺丝（如发动机螺栓）、工具类螺丝（需耐磨）。

总结：工艺选择对比表